Menu
Rissinjektion

HORIZONTÁLNÍ TĚSNĚNÍ / VÍCESTUPŇOVÁ INJEKTÁŽ

Horizontální bariéra (tlaková injektáž) je systém těsnění proti kapilární vlhkosti. Sklepy jsou ve stále větší míře měněny na obytné prostory. V této kvalitě naplnění náročných požadavků vyžaduje v mnoha případech u vlhkého zdiva profesionální provedení dodatečné hydroizolace. Co se týče dutin jsou tyto předem naplněné cementovým lepidlem. Cílem horizontální bariéry je sevřít kapiláry ve stavebním materiálu, aby se zabránilo dalšímu nárůstu vlhkosti, a pro celkové snížení obsahu vlhkosti ve zdivu. Umístění zásypu do dutin a vložení horizontální bariéry se děje prostřednictvím stejného packerového systému.
Přednosti a výhody
  • zpevnění a stabilizace zdi v oblasti injektáže
  • nízká spotřeba vstřikované tekutiny díky předchozímu vyplnění dutiny
  • méně příslušenství - například menší opotřebení vrtáku a spotřeba packeru
  • snížení pracovní doby na metr
Příklady použití
  • Lze dodatečně zavádět ve starší zástavbě
  • jednotlivé metody závisí na objektu a pronikání vlhkosti pro aplikaci
  • předběžné vyšetřování jsou nezbytným základem sanačního opatření
  • horizontální zábrana musí být provedena po celém konstrukčním průřezu

 
Aplikace
  • Zdivo s dutinami
  • Homogenní cihlové zdivo
  • Homogenní cihlové zdivo s nízkou alkalitou a pronikáním vlhkosti ˃ 80%

Injektážní metoda dutého zdiva

Vícestupňové vstřikování pomocí nízkotlakého procesu vyplňuje dutiny, mezery a trhliny injekční maltou bez smrštění pomocí vrtacího těsnění. Přes tatáž těsnění se pomocí trysky vytvoří vrtací kanál. Vstřikovací materiál je pak vstřikován tlakovým vstřikováním (3 až 5 barů) pro lepší rozložení. To umožňuje dosáhnout optimální účinnost v oblasti vstřikovaného zdiva.

více o produktech

Injektážní metoda homogenního zdiva

Zvolený vstřikovací materiál se zavádí do součásti pomocí vrtacího těsnění pod stálým tlakem (3 až 5 barů), který je přizpůsoben dané konstrukční součásti. Je důležité mít relativně rovnoměrné rozdělení vstřikovacího materiálu, aby se zajistilo, že se odpovídajícím způsobem vytvoří účinná zóna. V závislosti na podmínkách konstrukční součásti by proto měl být vstřikovací tlak udržován delší dobu (např. několik minut na těsnění).